應用物聯網技術：通過傳感器、控制器和網絡通信技術，將陶瓷粉碎機與互聯網連接。操作人員可隨時隨地通過物聯網平臺監測設備的運行狀態，如電機轉速、溫度、壓力、振動等參數，還能接收故障報警信息，進行遠程維護和故障診斷，提高設備管理和維護效率，降低停機時間和維修成本。

數據采集與分析：利用高精度、高靈敏度的傳感器實時采集陶瓷粉碎過程中的各種數據，如物料的硬度、濕度、粒度分布等。借助大數據分析技術，挖掘數據中隱藏的信息，發現生產優化策略，為優化粉碎工藝參數提供依據，提升產品質量和穩定性。

智能控制系統：配備先進的智能控制系統，能根據預設的加工要求和陶瓷物料的特性，自動調節粉碎過程中的參數，如粉碎時間、粉碎壓力、轉速等7。保證粉碎質量的一致性和穩定性，提高粉碎效率，還能適應不同種類和特性的陶瓷物料，增強設備的通用性和適用性。

引入人工智能算法5：通過深度學習算法，系統能夠從大量數據中提取特征，優化加工參數，實現自適應控制。例如，利用機器學習算法預測設備故障，實現預防性維護，減少非計劃停機；基于人工智能算法實現設備故障的快速診斷，有助于降低設備停機時間，提高生產效率。